機械密封經(jīng)驗設計方法的主要計算步驟

    機械密封經(jīng)驗設計方法的主要計算步驟：
    除了選取合適的密封面比壓外，還要求密封副的工作pv值小于允許[pv]值。該允許值是在選取好密封副材料經(jīng)適當配對后，在規(guī)定的使用壽命及允許磨損速度條件下確定的。
    下面簡單介紹下經(jīng)驗設計方法的主要參數(shù)計算步驟和計算例題。
    端面密封副(摩擦副)平衡計算步驟
    (1)給定已知數(shù)據(jù)：密封面內(nèi)、外壓力P1及P2，軸徑和轉(zhuǎn)速n(r/min)。
    (2)根據(jù)值選擇密封型式和密封副的材料，滿足。在計算時所用的密封面平均直徑。
    (3)選擇主要的幾何參數(shù)：密封面內(nèi)、外直徑及，平衡直徑和密封面寬度b(mm)�？筛鶕�(jù)寬徑比。求密封副的載荷系數(shù)〈面積比〉。
    (4)考慮可能出現(xiàn)的各種故障模式，根據(jù)臨界面積比可按墳.來確定密封副的面積比。機械密封臨界面積比的表達式為
    式中45為考慮各種失效模式的修正系數(shù)。
    (5)判斷密封副的流態(tài)(層流或紊流)、摩擦狀態(tài)（流體摩擦、邊界摩擦、干摩擦或混合摩擦）及相態(tài)（液相、氣相或氣液混合）：
    流態(tài)的判斷依據(jù)一密封副雷諾數(shù)只Re的大小。臨界雷，當時，流態(tài)為層流；當時，流態(tài)為紊流；
    
    (6)確定機械密封的模型（平行平面密封、錐面密封、傾斜面密封、波形面密封或組合的密封〉，同時需考慮密封面變形和溫度的影響，并貫徹平行面原則。
    (7)計算密封副的膜壓系數(shù)和密封面接觸比壓Pr。
    (8)校核pv值和接觸比壓。
    (9)確定泄漏量Q、功率消耗N、磨損量W和沖洗量Qs。
    替代Chesterton 891機械密封

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